太阳能系统要想与建筑一体化，最根本的问题是要做到和建筑寿命的同步，房子是百年建筑，如果太阳能使用寿命太短，就得增加更换产品的成本。

但意大利距世界领先CPS仍有一定的距离。目前，EGP约产生80%的电力来自风力发电，现意大利正增加其太阳能份额，这样，有效太阳能会变得更廉价实用，从而得到欧盟的支持。

太阳能火力发电厂拥有他们的支持者和怀疑者。EGP宣布，意大利两个项目的发电容量分别为30兆瓦和25兆瓦航天机电计划于今年在嘉峪关注册成立太阳能光伏发电工程公司，负责承担合作项目建设及其后续的电站运营工作。嘉峪关市政府在协助航天机电对合作项目的立项审批、向国家及省发改委申请上网电价、向银行取得部分项目融资等方面给予大力支持。航天机电计划于2011年在嘉峪关市先行投资4.5亿元，完成30兆瓦太阳能光伏电站的建设。

嘉峪关市政府还将在适当的时机积极推荐当地公司与该公司进行合作或参股。7月12日，航天机电（600151）和甘肃省嘉峪关市政府签署了《项目合作意向书》。世界多晶硅项目集聚美国，得益于美国给多晶硅厂优惠电价，长期以来，电价2～3美分/kWh，具备明显优势，还有税收的优惠。

多晶硅生产的三废：废气：主要成份N2，含少量H2、HCl、Si2HCl2、SiHCl3、SiCl4等。据了解，时至今日，传统七大多晶硅公司依然没有一家在中国建厂，也没有一家对外转让技术，一直把多晶硅生产留在本国，产品高价出口。2010年全球光伏电池产量达到21GW，与2009年的10.5GW相比，翻了一番。晶体硅太阳电池仍然是当今市场主流。

辅助工艺包括生产气相白碳黑、硅酸乙酯、高纯石英、光纤预制棒、有机硅等产业链其它产品。薄膜太阳电池的能量回收期大约只有1年。

但是，最近多晶硅行业一直受高能耗、高排放争议的困扰，各项优惠政策和科研受阻，这对一个刚刚兴起的产业形成致命打击。其中，黑姆洛克公司2009年多晶硅产量27500吨/年，位列世界首位。还原过程中，产生大量尾气，采用干法回收系统将尾气中的成份分离，其中：SiCl4、SiHCl3混合液送精馏提纯，得到高纯SiHCl3还原生产多晶硅，SiCl4送氢化系统转化为三氯氢硅，提纯后再返回还原系统使用。2009年，中硅高科代表团在访问德国康次坦茨国际太阳能研究中心时，看到该中心收集的一组1983年产的太阳能单晶硅电池，目前转化效率仍可稳定在17%，计算其寿命已达到27年。

2008年4月28日，国内光伏行业上下游联合，在洛阳宣言，要在2012年使中国光伏发电成本降低到1元/kWh，按此要求多晶硅2008价格降低到700元/kg，2009年价格降低到600元/kg，2010价格降低到500元/kg，多晶硅生产企业想方设法降低成本、提高质量，已全部按要求提前达到。另外：根据光伏产业的学习曲线，光伏发电装机容量每增长一倍，光伏发电成本降低20%。扩建仍在美国、德国、马来西亚等地。光伏发电前景毋庸置疑我国已经向国际社会承诺到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%，非化石能源占一次能源消费的比重达到15%左右。

氯硅烷水解产生的盐酸和二氧化硅，盐酸与碱反应形成中性水，进一步处理后达标排放。美国的海姆洛克公司也宣布将产能扩大一倍。

2009年全国电解铝消费量1439万吨，耗电1.4万kWh/t1439万吨=2014.6亿kWh，2009年全国电力消费量36973亿kWh，占总用电量的5.45%。MEMC的多晶硅产量9000吨/年，列世界第五。

由此，可以计算出光伏发电的能量回收期为1.73年氯硅烷水解产生的盐酸和二氧化硅，盐酸与碱反应形成中性水，进一步处理后达标排放。据了解，时至今日，传统七大多晶硅公司依然没有一家在中国建厂，也没有一家对外转让技术，一直把多晶硅生产留在本国，产品高价出口。光伏发电系统的能量回收期TP（年）＝制造光伏系统的全部能耗/光伏发电系统年发电量，即光伏发电的增值效应。氢气返回还原工序生产多晶硅。2010年以来国外多晶硅企业扩产迅速。

MEMC的多晶硅产量9000吨/年，列世界第五。由此，可以计算出光伏发电的能量回收期为1.73年。

其中德国瓦克公司的产能将在今年底达到2.2万吨以上。根据示意图上面的测算，可以得到光伏发电从硅石到系统的总能耗为2.597kWh/Wp。

以江西赛维LDK公司为例，该公司2009年9月投产的1.5万吨高纯硅料一期项目，通过不断对最新一代的改良西门子工艺进行优化和创新，从精馏、氢化、还原、尾气回收，形成了一个全闭环的、全回收的系统，每生产一千克多晶硅的电耗不超过60kWh，物耗水平也控制在行业标准的50%以下，产品纯度远高于目前国内精炼纯化度行业标准，达到国际先进技术水平。2009年，全世界光伏发电组件产量为10.5GW，其中晶体硅太阳能电池产量为8.5GW，薄膜太阳能电池1.6GW，晶体硅太阳能电池占总产量的84.16%。

废水：废气淋洗水、纯水制备排水等,呈酸性。多晶硅生产三废处理。晶体硅太阳电池仍然是当今市场主流。据国内专业人士介绍，国内还有1977年生产的单晶硅太阳能电池组件，用于气象观测站，目前仍可发电，计算寿命已达到33年。

严大洲介绍说，近年来，我国多晶硅产量扩大，质量提高，为晶硅太阳能光伏发电提升转化率、降低成本、延长寿命创造了良好条件。还原过程中，产生大量尾气，采用干法回收系统将尾气中的成份分离，其中：SiCl4、SiHCl3混合液送精馏提纯，得到高纯SiHCl3还原生产多晶硅，SiCl4送氢化系统转化为三氯氢硅，提纯后再返回还原系统使用。

晶硅光伏发电与传统煤电比较有极大优势。主流处理工艺是氢化转变为三氯氢硅，成为多晶硅原料，返回系统使用。

据统计：2009年全国发电煤耗平均为342克标准煤/kWh。多晶硅和石油、煤炭等产品的属性一样，是关系到未来一个大国竞争力的核心产业。

先进硅（REC）材料公司2005年时是全日资企业，当年在多晶硅市场兴起之时，将全部股份售给挪威，并更名为REC公司。随着国内多晶硅质量提高、稳定，多晶硅供应逐步富裕，太阳能光伏发电高转化率、长寿命、低成本的效益会更显著。对多晶硅来说，根据业内测算，即使多晶硅的价格从高峰时的每千克400美元掉到目前约65美元的水平，每吨多晶硅电耗折算68.4吨标煤，GDP产值656.831000=44.395万元/吨，其万元GDP产值值耗指标：68.4/44.395=1.54tce/万元，不到铝电解万元GDP产值能耗一半，低于全国2008年万元GDP工业产值耗能指标2.189，同时可以减少二氧化碳排放量30%。多晶硅可以实现充分的循环利用，其生产以金属硅为原料，与氯化氢反应合成三氯氢硅，三氯氢硅经过精馏提纯后，用高纯氢气还原得到多晶硅产品。

光伏组建的价格也由3.5～5美元/Wp降低到目前的1.5～2美元/Wp，效果显著。对电解铝来说，目前售价1.46万元/吨，其万元GDP产值耗能指标：4.788/1.46=3.279tce/万元。

整个多晶硅生产系统是一个理想的物料循环、能量回收利用的闭路循环系统。2008年4月28日，国内光伏行业上下游联合，在洛阳宣言，要在2012年使中国光伏发电成本降低到1元/kWh，按此要求多晶硅2008价格降低到700元/kg，2009年价格降低到600元/kg，2010价格降低到500元/kg，多晶硅生产企业想方设法降低成本、提高质量，已全部按要求提前达到。

但是，最近多晶硅行业一直受高能耗、高排放争议的困扰，各项优惠政策和科研受阻，这对一个刚刚兴起的产业形成致命打击。2009年全国电解铝消费量1439万吨，耗电1.4万kWh/t1439万吨=2014.6亿kWh，2009年全国电力消费量36973亿kWh，占总用电量的5.45%。